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碳碳復合材料發展進程中做出哪些改變？捷誠石墨小編為你整理了以下資料。

    最早的碳／ 碳復合材料是由碳纖維織物二向增強的， 基體由碳收率高的熱固性樹脂(如酚醛樹脂)熱解獲得。 采用增強塑料的模壓技術， 將二向織物與樹脂制成層壓體， 然后將層壓體進行熱處理， 使樹脂轉變成碳或石墨。 這種碳／ 碳復合材料在織物平面內的強度較高， 在其他方向上的性能很差， 但因其抗熱應力性能和韌性有所改善， 并且可以制造尺寸大、 形狀復雜的零部件， 因此， 仍有一定用途。

    為了克服兩向增強的碳／ 碳復合材料的缺點， 研究開發了多向增強的碳／ 碳復合材料。 這種復合材料可以根據需要進行材料設計， 以滿足某一方向上對性能的最終要求。 控制纖維的方向、 某一方向的體積含量、 纖維間距和基體密度， 選擇不同類型的纖維、 基體和工藝參數，可以得到具有需要的力學、 物理及熱性能的碳／ 碳復合材料。

    多向增強的碳／ 碳復合材料的制造分為兩大步： 首先是制備碳纖維預制件， 然后將預制件與基體復合， 即在預制件中滲入碳基體。 碳／ 碳復合材料制備過程包括增強體碳纖維及其織物的選擇、 基體碳先驅體的選擇、 碳／ 碳預成型體的成型工藝、 碳基體的致密化工藝， 以及最終產品的加工、 檢測等環節更多碳碳復合材料信息可查看http://www.jin-ba.com